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振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。

2、速度不够。

（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

（3）弹片是否断裂。

（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动机的速度结论是塑料勺子本身就轻,跟振动盘的接触面很小又不稳定,出现谁有振动盘3D图模型?不过这个东西很简单,你要振动的料来设计大小,一般中间微凸,四周呈螺旋式上升,至出料口,如有要求可设置不规则升料障碍。振动盘料斗这样行不行要看你的技术与创造力了有问题可以咨询我们振发振动盘。振动盘涂层一般使用聚氨酯(PU)材料,喷涂到盘面上面,固化后形成的。应用行业振动盘广泛应用于:电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医l疗器械、医l药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。

振动盘的分类：

分类

1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。3.振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。

4.振动盘控制器类型：普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。5.压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。6.直线运动的方式输送的振动源。一、焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。7.振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工

振动盘振动乏力或者过慢，零星的或者不规则的送料，可能是由以下原因造成的：

1、弹簧i片断裂，这就需要更换新的弹簧i片上去并调试到机器稳定。

2、底板太薄。

3、安装台面的缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度至少要达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4、台面不水平。

5、振动盘内有杂物。

6、电磁铁间隙不合适。

7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。

8、物料太多。

9、电网波动造成电压不稳。

10、零件问题：不规则零件或者含油等原因。

11、振动盘底盘调整不当

振动盘的简述：

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

一、给定电压环节

由桥式整流阻容π型滤波电路和稳压管输出一稳定的直流电压作为给定电压。调节主令电位器，可以改变给定电压的大小，从而实现振动盘变速减速。

二、测速负反馈环节

测速发振动盘与负载同轴相联，它将转速变为三相交流电压，经三相桥式整流和电容滤波输出负反馈直流信号。通过调节速度负反馈电位器，可以调节反馈量。采用速度负反馈的目的是增加振动盘机械特性的硬度，

变速振动盘转速不因负载的变动而改变。

三、移相和触发环节

采用同步电压为锯齿波的单只晶体管或同步电压为梯形波的单结晶体馆的触发电路。

调节主令电位器，若增加给定电压，则输入触发的控制电压就增加，因而触发器输出脉冲前移，晶闸管移相角α减小，离合器的励磁电压增加，因而转速上升；反之，若减少给定电压，转速就下降。

四、比较和放大环节

给定电压与反馈信号比较（相减）后输入晶体管放大，经放大了的控制信号输入触发器（输入前经正、反向限幅）